Tänu tihendusprotsessi sagedasele kulumisele tootmisprotsessis on keeruline täita pikka aega kasutatud pressimisseadme tootmisnõudlust. Nii et see on võti riistvara hallituse vastupidavuse parandamiseks. Järgmisena jagab KAIXIN Aluminum teiega viise metalli stantsimise kestuse parandamiseks.
Tembeldusseadme vastupidavuse parandamiseks on mitmeid viise:
1. Parem tembeldamise disain
See, kas tembeldusseadme konstruktsioon on mõistlik või mitte, on alus tembeldusseadme vastupidavuse parandamiseks. Seepärast tuleks tembeldamise survetöötluses konstrueerimisel kasutada tõhusaid meetmeid, et parandada toodete vormimise negatiivseid tingimusi. Näiteks väikeste aukude jaoks mõeldud mulgustusseadmete eluiga peegeldub sageli väikeste aukude jaoks. Sellist tüüpi stantsimisdetailide puhul tuleb väikese punchi pikkust konstruktsioonis nii palju kui võimalik lühendada, et suurendada tugevust, samal ajal tuleks juhikuhülsi meetodit kasutada väikese punchi kaitsmiseks kaitseks.
2. Märgistusseadmete õige valimine
Erinevatel stantsimisvahenditel on erinev tugevus, tugevus ja kulumiskindlus. Kõrgtehnoloogiliste materjalide kasutamine teatavatel tingimustel võib tõsta vastupidavust mitu korda. Seega, selleks, et parandada stantsimisprotsessi vastupidavust, tuleb valida head materjalid.
3. Stantsimisdetailide mõistlik sepistamine ja kuumtöötlemine
See on üks peamisi viise, kuidas parandada tembeldamise stiilide vastupidavust, et valida kõrge kvaliteediga stantsimaterjalid ja viia läbi sama materjali ja erinevate omadustega materjalide mõistlik sepistamine ja kuumtöötlus. Näiteks, kui soojendate, kui soojuse tootmine on liiga kuum, ei tee mitte ainult tembeldavad detailid rabedamaks ja kergemaks, vaid põhjustavad jahutamisel deformeerumist ja pragunemist, nii et vastupidavus väheneb. Seetõttu on vajalik, et kuumtöötlusprotsess mõistetaks stantsimise korral mõistlikult.
4. Nõuetekohaselt korraldada stantsimisprotsessi valmistamise protsess ja tagada töötlemise täpsus
Tembeldusseadme mehaaniline täpsus mõjutab oluliselt selle vastupidavust. Näiteks ei ole kattekihis montaažipilu tõttu isegi ühtlane, nihutamisjõus on tihti halb nibeldamine ja see mõjutab stantsimise surra eluiga. Samal ajal ei muutu stantsimispinna pind heledaks ega puhtaks. Samuti vähendab see tembeldusseadme vastupidavust.
Seetõttu on vaja pöörata täielikku tähelepanu ava vahekauguse suurusele, stantsimise perpendikulaarsusele fikseeritud plaadi tugipinnale, tembeldusseadmete vahelise ruumi ühtsusele ja juhthülsi ja juhtimisseadme juhtimistäpsusele. töötlemise ajal juhtkolonn. Mida kõrgem on tootmise ja montaaži täpsus ning mida suurem on tööosa pinna karedus, seda kõrgem on stantsimisprotsessi kestvus.
5. Valige õige masin
Selleks, et tembeldusseadme vastupidavust parandada, tuleks valida suurema täpsuse ja jäikusega press, ning stantsimismaht peaks olema rohkem kui 30% stantsimisrõhust. Tavaliselt võib servo-punchi kasutamist vastavalt suurendada mitu korda, et kümneid kordi.
6. Kasutage ja hoidke stantsimist mõistlikult
Selleks, et tembeldusseadme vastupidavust parandada, peab käitaja kasutama ja säilitama stantsimisprotsessi mõistlikult.
Ülaltoodud on meetodid, mida me tavapäraselt kasutame stantsimisprotsessi kulumiskindluse parandamiseks. Kulumiskindluse parandamise tähtsus ei suurenda mitte ainult stantsimisprotsessi eluiga, vaid vähendab survetootja tootmiskulusid, vaid tagab ka toote kvaliteedi ja parandab tootmistõhusust.
Seotud tooted: Precision Metal Stamping Parts , OEM tembeldavad osad , elektrilised metallist tembeldavad osad