Alumiiniumist korrosioon on tööstuse ja tootmise alumiiniumile tuginevate tööstuste jaoks suur mure. See mõjutab toote vastupidavust ja jõudlust. Alumiiniumist struktuuride ja komponentide pikaealisuse säilitamiseks on ülioluline mõista seda.
Mis võib põhjustada alumiiniumi söövitamist?

Alumiiniumist korrosioon ilmneb siis, kui metall reageerib õhus sisalduva hapniku ja niiskusega, põhjustades alumiiniumoksiidi moodustumist.See oksiidikiht on tavaliselt kaitsev, kuid karmid tingimused võivad metalli loomuliku kaitse ületada. Soolane õhk, mida sageli leidub ookeanide lähedal või tööstuskeskkonnas, kiirendab seda protsessi. Ka söövitavad kemikaalid, kõrge õhuniiskus ja äärmuslik temperatuur muudavad alumiiniumi korrosiooni suhtes haavatavamaks.
Alumiiniumi vastupidavus korrosioonile võib olla ohustatud, kui pind on kriimustatud või kahjustatud. See paljastab nende keskkonnatingimuste aluseks oleva metalli, mis võib põhjustada edasist halvenemist. Isegi väiksemad pinnakahjustused võivad mõnel juhul korrosiooni kiirust kahekordistada, kuna oksiidikiht ei paku enam piisavat kaitset.
Kuidas keskkonnatingimused mõjutavad alumiiniumist korrosiooni
Keskkonnategurid mängivad alumiiniumi korrosiooni olulist rolli. Mõistmine, kuidas need tegurid interakteeruvad alumiiniumiga, aitab välja töötada tõhusaid strateegiaid korrosiooni vastu võitlemiseks. Allpool on üksikasjalik analüüs selle kohta, kuidas konkreetsed keskkonnaelemendid soodustavad korrosiooni:
| Keskkonnategur | Mõju korrosioonile | Leevendusstrateegiad |
| Kõrge õhuniiskus | Liigne niiskus | Anodeerivad või kaitsekatted |
| Soolane õhk | Kloriidiioonid (CL⁻) soolases vees | Regulaarsed puhastus- ja korrosioonikindlad katted |
| Tööstuskemikaalid | Happed või leelised hävitavad oksiidikihi | Pulbervärv või anodeerimine |
1. niiskus ja niiskus
Kõrge õhuniiskuse tase või niiskusega kokkupuude on alumiiniumist korrosiooni kõige olulisemad panustajad. Kui niiskus puutub kokku alumiiniumiga, reageerib see metalli pinnaga, luues õhukese oksiidikihi. Kuid äärmuslikel juhtudel ei pruugi see oksiidikiht edasise korrosiooni vältimiseks piisata, eriti kui niiskus koguneb väikestesse pragudesse või lõhedesse.
2. soolane õhu- ja merekeskkond
Alumiiniumist korrosioon on eriti problemaatiline soolase õhu olemasolu tõttu ranniku- või merekeskkonnas. Sool (naatriumkloriid) kiirendab alumiiniumi lagunemist, moodustades kloriidiioonid, mis ründavad kaitseoksiidi kihti ja jätavad metalli paljastatuks. Mereõhuga kokkupuutuv alumiinium võib vaid ühe aasta jooksul kaotada kuni 10 korda oma kaitseoksiidikihi, vähendades selle vastupidavust märkimisväärselt. Selle tulemusel nõuavad merekeskkonnas kasutatavad alumiiniumistooted rangemat kaitset korrosiooni eest, näiteks ohverdavate kattete või anodeerimise kasutamist.
3. tööstuskemikaalid ja saasteained
Tööstuskeskkond paljastab alumiiniumi sageli söövitavatele kemikaalidele, nagu happed, alused või muud saasteained. Uuringu kohaseltkorrosioonimäärad[1]keskmine {{{0}}. Need kemikaalid võivad oksiidikihti nõrgendada või hävitada, muutes alumiiniumi vastuvõtlikuks korrosioonivormidele.
4. ohustatud pinnad ja kõrge temperatuur
Kuigi alumiinium on looduslikult korrosiooni suhtes vastupidav, võib selle pinna füüsiline kahjustus elementide all oleva metalli paljastada, kiirendades märkimisväärselt korrosiooniprotsessi. Kriimustused, mõlgid ja praod võivad kahjustada oksiidikihi terviklikkust, jättes alumiiniumi edasiseks kahjustuseks haavatavaks. Nendel juhtudel võib korrosioon kiiresti levida, eriti piirkondades, kus niiskus või saasteained võivad settida.
Uuringu kohaselt "alumiiniumsulamite korrosioon kõrge temperatuuriga vees", näitab see, etalumiiniumisulameid saab rünnata kolmel viisils[2]Kõrgtemperatuurilises vees: teraviljapiirirünnaku abil kiirendatud rünnaku ja ühtlase rünnaku abil. Näiteks temperatuuril 23 0 kraadi C voolavas vees täheldatakse korrosioonisagedust 0. 1 mm aastas. Seda suurendatakse umbes 0,3 mm aastas, keetmisel kiirusel 70 vatt/cm2.
[1] Uurides, kuidas alumiiniumist korrosiooni kiirus mõjutab aku eluiga
[2] Alumiiniumist korrosiooni kiiruse variatsiooni mõistmine kõrgtemperatuuriga keskkonnas
Viis tavalist korrosioonitüüpi tööstusliku alumiiniumi
Korrosioon on oluline mure alumiiniumkomponentides, eriti tööstuslikes rakendustes, kus kokkupuude erinevate keskkonnateguritega on vältimatu. Allpool on toodud viis kõige levinumat alumiiniumi mõjutavat korrosiooni tüüpi, nende põhjuste, mõjude ja ennetusstrateegiate põhjalik ülevaade:
| Korrosiooni tüüp | Omadused | Põhjused |
| Korrosioon | Augud või šahti pinnale | Kokkupuude kloriidide või hapetega |
| Galvaaniline korrosioon | Alumiinium toimib anoodina kokkupuutes teiste metallidega | Kontakt erinevate metallidega |
| Lõhede korrosioon | Korrosioon suletud ruumides või liigestes | Niiskus või kemikaalid lõksus lõhedesse |
| Interkristalliline korrosioon | Korrosioon sulamite teravilja piirides | Ebaõige kuumtöötlus või sulami lisandid |
| Filiform korrosioon | Ussilaadsed mustrid katte all | Enne viimistlemist kaasatud niiskus või saasteained |
1. Korrosioon
Korrosioon on korrosiooni lokaliseeritud vorm, mis moodustab alumiiniumi pinnal väikesed šahtid, punktid või augud. Erinevalt ühtsest korrosioonist, mis mõjutab kogu pinda, tekitab piting diskreetseid nõrkuse punkte, mis võib kontrollimata jätta olulist lagunemist. Tavaliselt nähakse seda alumiiniumist, mis on kokku puutunud atmosfääri, magevee või neutraalsete vesilahustega.
Korrosiooni peamised omadused:
- Lokaliseeritud augud või šahti pinnale.
- Levinud mere- või keemilises keskkonnas.
- Võib viia perforatsiooni, kui seda ei käsitleta.
2. Galvaaniline korrosioon
Galvaaniline korrosioon, mida tuntakse ka kui bimetallilist korrosiooni, ilmneb siis, kui alumiinium puutub kokku aadlikuma metalliga ja puutub kokku elektrolüütide lahuses, näiteks soolase vesi, happega, seejärel moodustades galvaanilise raku. Alumiiniumi negatiivne elektrokeemiline potentsiaal muudab selle nendes olukordades korrosioonile, kuna see saab galvaanilise raku anoodiks ja kiirendab tema enda korrosiooni.
Galvaanilise korrosiooni põhifunktsioonid:
- Ilmneb siis, kui alumiiniumist kontaktid erinevad metallid.
- Alumiinium toimib anoodina, kiirendades selle korrosiooni.
- Raskus sõltub elektrokeemiliste potentsiaalide erinevusest.
3. Lõhede korrosioon
Lõhe korrosioon toimub kitsastes kohtades, kus niiskus, sool või kemikaalid võivad koguneda, põhjustades korrosiooni muul viisil kaitstud piirkondades. Isegi väga korrosioonikindlad sulamid võivad kannatada lõhede korrosiooni all, muutes selle alumiiniumist korrosiooni ennetamise ainulaadseks väljakutseks.
Peamised funktsioonidCrivice'i korrosioon:
Juhtub kinnistes piirkondades, kus võib koguneda niiskus, sool või kemikaalid, sageli seal, kus kaitse on muidu.
Isegi väga korrosioonikindlad sulamid, sealhulgas alumiinium, võivad olla lõhede korrosiooni suhtes haavatavad.

Teie usaldust väärt alumiiniumist jahutusnõustaja Hiinas
Kui soovite oma termilise lahenduse nõude osas konsulteerida meie professionaalse inseneriga, saates meile oma järelepärimise lahkelt, pöördume teie poole ühe bussiini päeva jooksul.
4. Interkristalliline korrosioon
Interkristalliline korrosioon ehk graanulitevaheline korrosioon toimub alumiiniumsulamite terade piirides. See korrosiooni vorm on tavaliselt seotud halva kuumtöötlusega või legeerivate elementidega, mis sadestuvad teravilja piiril, luues nõrgad laigud, mis kiirendavad korrosiooniprotsessi.
Interkristallilise korrosiooni põhifunktsioonid:
- Toimub alumiiniumisulamites teraviljapiire.
- Põhjustatud valest kuumtöötlusest või sulami koostisest.
- Viib materiaalse struktuuri nõrgenemiseni.
5. Filiform korrosioon
Filiform -korrosioon on alamfilmi korrosiooni tüüp, mis areneb kaitsekatete all nagu värv või anodeeritud kiled. See näib olevat ussitaolised või niiditaolised mustrid, mis levisid kaitsekihi all, põhjustades alumiiniumpinda. Erinevalt muudest korrosioonivormidest nähakse filiformi korrosiooni üldiselt anodeerimata kattekihtide all.
Filiformi korrosiooni peamised tunnused:
- Esineb kattekoorte all nagu värv või anodeeritud kihid.
- Ilmub ussi- või niititaoliste mustritena.
- Tavaliselt leidub anodeerimata või valesti kattekihtide all.
Kuidas vältida alumiiniumist korrosiooni
Alumiiniumist korrosiooni ennetamine on kriitiline samm alumiiniumkomponentide pikaealisuse, tugevuse ja funktsionaalsuse tagamiseks, eriti tööstuslikes rakendustes, kus kokkupuude karmide keskkonnateguritega on vältimatu. Õige alumiiniummaterjali ja pinna viimistluse valimine on teie seadmetele kasulikud. Siin on mõned üksikasjalikud meetodid alumiiniumist korrosiooni ennetamiseks, mida toetavad teadusuuringud ja reaalmaailma andmed.
1. Kaitsekatete kasutamine
Kaitsekatte rakendamine alumiiniumpindadele on üks tõhusamaid meetodeid korrosiooni vältimiseks. Kattekatted, näiteks anodeerimine või pulbervärv, pakuvad füüsilist tõket, mis hoiab ära otsese kontakti niiskuse, kemikaalide ja muude söövitavate ainetega. Eelkõige anodeerimine ei kaitse mitte ainult alumiiniumi, vaid suurendab ka selle loomulikku korrosioonikindlust, paksendades selle oksiidikihti.
-
Anodeeriv: Anodeeriv protsess suurendab alumiiniumi loodusliku oksiidikihi paksust, muutes selle korrosiooni suhtes vastupidavamaks. Anodeerimise kasutamine võib suurendada alumiiniumi korrosiooniresistentsust kuni 50 korda võrreldes töötlemata alumiiniumiga. Anodeerimise kaudu loodud oksiidikiht on tavaliselt umbes 10–15 μm, kuid mõnes tööstuslikus rakenduses saab Kaixini alumiiniumtootmise paksust suurendada koguni 30 μm -ni. See kiht on vastupidav ja pakub vastupanu paljudele keskkonnateguritele, sealhulgas vesi, soola ja happelised tingimused.
-
-
Pulbervärv: Pulberkattega on alumiiniumtoodetele vastupidav, esteetiliselt meeldiv viimistlus, mis on eriti kasulik välistingimustes ja paljastatud rakenduste jaoks. See loob mittepoorse kihi, mis talub karmimat keskkonda, sealhulgas soolase vee, UV-tuli ja äärmuslikud temperatuurid. Ja pulberkattega alumiiniumist pinnad on korrosiooni suhtes kuni 4 korda vastupidavamad kui katmata alumiiniumsulamiga.
2. Korrosioonikindlate alumiiniumsulamite kasutamine
Mõned alumiiniumist sulamid on loomulikult vastupidavamad korrosioonile kui teised. Konkreetsete rakenduste jaoks alumiiniumi valimisel,Sobiva alumiiniumisulami valimine[1] Selle keskkonnaalase kokkupuute põhjal on seadmete kasutamiseks hädavajalik. Sellistel sulamitel nagu 5xxx ja 6xxx seeria on suurem vastupidavus korrosioonile, eriti kõrge tarbimisega seadmetes.
5xxx seeria: Need sulamid, näiteks 5052, on soolase veega keskkonnas korrosiooni suhtes väga vastupidavad, muutes need ideaalseks mererakendusteks. Need sisaldavad suuremat protsenti magneesiumi (3-5%), mis suurendab nende vastupidavust pitingule ja galvaanilisele korrosioonile.
6xxx seeria: Sulamid nagu 6061 on populaarsed struktuuriliste rakenduste jaoks ja neil on hea korrosioonikindlus, eriti atmosfääri tingimustes. Kuid nad on 5xxx sulamitega võrreldes soolase veega kokkupuute suhtes vähem vastupidavad. Kaitsekatte lisamine võib veelgi

3. Regulaarne puhastamine ja hooldus
Alumiiniumpindade regulaarne puhastamine ja hooldamine on hädavajalik söövitavate ainete kogunemise vältimiseks, mis võivad soodustada korrosiooni. Mustus, sool ja muud saasteained võivad alumiiniumpindadele koguneda ja ravimata jätmise korral käivitada korrosiooni. Metalli kahjustamise vältimiseks tuleks puhastusprotsessis teha mittekorsiivseid lahendusi.
-
Puhastussagedus: Alumiiniumkomponendid merekeskkonnas tuleks puhastada iga 1-2 kuud, et vältida soola ja muude söövitavate ainete kogunemist. Tööstuskeskkonnas võib olla vaja teha sagedamini puhastamist, eriti kemikaalide või tugeva reostusega kokkupuutuvates piirkondades.
-
Hooldusnõuanded: Alumiiniumi pinna kraapimise vältimiseks on ülioluline pehmete riide või harja kasutamine puhastamise ajal. Soovitatav on kasutada kergeid pesuvahendeid ja vett või spetsiaalselt loodud alumiiniumpuhasti, et tagada kahjulike kemikaalide kasutamine, mis võib pinda kahjustada.
-
4. Keskkonnakontroll
Alumiiniumkomponentide säilitamise või kasutamise keskkonnatingimuste kontrollimine võib korrosiooni riski märkimisväärselt vähendada. Niiskuse, ekstreemsete temperatuuride ja karmide kemikaalide kokkupuute vähendamine takistab korrosiooni moodustumist.
-
Niiskus ja niiskuse kontroll: Kõrge õhuniiskus ja niiskus on olulised tegurid, mis soodustavad alumiiniumist korrosiooni, eriti tööstuskeskkonnas. Anne M. Stark, osariigid viisid läbi uurimistöö "Uuringute uurimine, kuidas niiskus mõjutab alumiiniummetalli atmosfääri korrosiooni"kuidas õhuniiskus suurendab alumiiniumist korrosiooni kiirust[2]. Kui õhus on piisavalt veeauru, moodustab see alumiiniumi pinnale õhukese veekile, mis varieerub õhuniiskuse korral, toimides nagu "katalüsaator" alumiiniumist korrosiooni kiirendamiseks. Seda riski võivad leevendada siiski korralik ventilatsioon, kuivatid ja kliimaseadmed.
-
-
Temperatuuri kõikumised: Äärmuslikud temperatuurimuutused võivad põhjustada alumiiniumi laienemist ja kokkutõmbumist, mis võib nõrgendada kaitsekatteid ja suurendada korrosiooni tundlikkust. Temperatuuri stabiliseerimisel ladustamisel või kasutusaladel saab temperatuurist põhjustatud korrosiooni riski vähendada.
-
Keemiline kokkupuude: Kokkupuude karmide kemikaalidega, näiteks väävelhape või kloor, võib alumiiniumi kiiresti lagundada. Kaitsekatete, kattete või tõkete kasutamine võib aidata kaitsta nende söövitavate ainete alumiiniumkomponente.
-
[1] Juhend, kuidas valida kohandatud alumiiniumtoodete jaoks sobiv alumiiniumsulam
[2] Alumiiniumist korrosiooni kiiruse varieerumise põhimõtte uurimine niiskes keskkonnas
Järeldus
Alumiiniumist korrosioon võib olla paljudes tööstuslikes rakendustes tõsine probleem, kuid kui see on olemas nõuetekohaste ennetusmeetoditega, saab seda märkimisväärselt vähendada.
Kaixini alumiinium on professionaalne alumiiniumist jahutusradiaator, mille alumiiniumitööstuses on üle 15 aasta.Võtke ühendust Kaixini kvalifitseeritud ekspertidegaJa nad saavad pakkuda professionaalset abi alumiiniumisulami, jahutusradiaatorite, soojustoru ja aurukambri disaini funktsiooni konsulteerimisel, pakkudes samal ajal mitmesuguseid pinna viimistlusprotseduure, sealhulgas anodeerimist, elektroplaadimist ja liivapuitmist.Taotleda pakkumistTeie eritellimusel valmistatud alumiiniumist osadel kohe!
